Tabeen Jan, Yadav KC e Sujit Borude
O objetivo do estudo foi estabelecer um plano HACCP para a indústria de processamento de leite em Pulwama Jammu e Caxemira para abolir e diminuir os riscos para a produção segura de leite e queijo e avaliar o grau de conformidade com a segurança alimentar e investigar a real complexidade que ocorre durante o processo de implementação do HACCP. O Sistema de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controlo (HACCP) tem sido indicado como um meio eficaz e racional de garantir a segurança alimentar desde a produção principal até ao consumo final, é apreciado como uma tática sistemática e defensiva mundial para lidar com perigos biológicos, químicos e físicos através da dissuasão e antecipação em vez de testes e inspeção do produto final. O estudo baseou-se nas condições reais da fábrica de processamento de leite, os sete princípios do HACCP e vários modelos padrão existentes do HACCP foram aplicados na prática utilizando uma abordagem qualitativa para eliminar os perigos e garantir produtos lácteos seguros, uma vez que o HACCP pode aumentar a responsabilidade e o grau de controlo dos perigos para garantir a segurança alimentar a nível da indústria alimentar. Os CCP foram identificados na produção de leite e queijo através da árvore de decisão. Os CCP mais importantes identificados foram a temperatura de pasteurização, o funcionamento da luz UV, a temperatura de armazenamento refrigerado e o detetor de metais. O programa de pré-requisitos foi fornecido para lidar com os perigos, de modo a reduzir o número de PCC antes da produção para simplificar o plano HACCP.