Revista de Gestão da Zona Costeira

Abstrato

Mineração de lixeiras de vidro para reciclagem

William Hogland, Richard Mutafela e Yahya Jani

L e os aterros e lixeiras têm sido os últimos sumidouros de fim de vida de vários materiais. Desde meados da década de 1990, o Grupo de Ciência e Engenharia Ambiental da Universidade de Lineu estabeleceu investigação em mineração em aterros em cooperação com empresas de gestão de resíduos na Suécia, na região do Mar Báltico e na Europa. No “Reino do Cristal”, no sudeste da Suécia, séculos de produção de vidro de cristal resultaram em mais de 50 depósitos de vidro contaminados com lixiviação de metais pesados ​​para o solo, águas superficiais e subterrâneas. Ao contrário da re-deposição de materiais nas escavações corretivas em curso das lixeiras, os materiais escavados poderiam, em vez disso, ser redirecionados para a economia circular. Para o conseguir, são utilizadas imagens de resistividade elétrica (ERI) antes das escavações para identificar ‘pontos críticos’ de vidro enterrado para uma escavação cuidadosa, evitando a mistura de materiais e as necessidades finais de classificação. Posteriormente, os materiais escavados são peneirados, separados manualmente, digitalizados com fluorescência de raios X (XRF) e lixiviados para gerar a composição dos resíduos, a distribuição do tamanho das partículas, o conteúdo metálico e o potencial de lixiviação, que são parâmetros vitais para o manuseamento de materiais e processos de recuperação de metais. A ERI identificou com sucesso “pontos críticos” de vidro com uma composição de resíduos de cerca de 90% de vidro e 30–40% de frações finas (>11,3 mm). Os materiais têm um pH próximo do neutro com concentrações perigosas de As (13.000 mg/kg), Cd (400 mg/kg) e Pb (200.000 mg/kg), mas com concentrações não perigosas nos lixiviados (<0,1 mg/l para o As e Cd e 8 mg/l para o Pb). No entanto, recomenda-se um manuseamento e armazenamento cuidadosos para evitar a contaminação ambiental e os riscos para a saúde. Por último, a extração de metais por fusão-redução apresentou um elevado potencial de recuperação de As (99%), Cd (100%) e Pb (99,9%). As metodologias desenvolvidas até ao momento na mineração de vidro poderão alcançar a restauração da paisagem, a minimização dos contaminantes ambientais e a contribuição para a economia circular através do fornecimento de potenciais recursos secundários (metais extraídos e vidro descontaminado) para utilização noutras aplicações industriais.